変圧器のブッシュは電力システムの重要な絶縁部品であり、主に高電圧リード線と低電圧リード線を変圧器の内側からタンクの外側に安全に導くために使用され、同時に絶縁とアースへの機械的固定を提供します。これらは負荷電流に長時間耐え、短絡などの異常な状況下での瞬間的な高電流サージに耐える必要があるため、高い信頼性が必要です。-
変圧器ブッシュの基本特性は次のとおりです。
高い電気絶縁強度: フラッシュオーバーや故障を防ぐために、ブッシングはシステムの定格電圧と過電圧サージに耐えることができなければなりません。電圧レベルごとに異なる絶縁構造が使用されます。
40kV 以下では主に純粋な磁器ブッシングが使用され、主な絶縁材料として電気磁器が使用されます。 60kV 以上では、絶縁油またはコンデンサの分圧原理を利用して絶縁性能を向上させる、油入りブッシングまたは容量性ブッシングが一般的に使用されます。{2} 110kV 以上の高電圧システムでは、容量性ブッシングが広く使用されています。そのコアは、複数の層のアルミ箔と絶縁紙を挟み込んだコンデンサーコアであり、電圧の均等化によってより均一な電界分布を実現し、耐電圧を大幅に向上させます。
十分な機械的強度: ブッシングはリード線を固定し、特に大電流用途（800A 以上）で、外部導体の張力、風荷重、地震などの機械的ストレスに耐える必要があります。-渦電流加熱を軽減するには、磁気シールド対策も必要です。
優れた熱安定性: 長期間の動作や短絡障害が発生した場合、ブッシングは、熱劣化や構造的損傷を伴うことなく、連続負荷電流によって発生する熱や短絡による高温の影響に耐えることができなければなりません。-
優れたシール性能: 変圧器の内側と外側をブッシングで接続します。絶縁油の漏れや空気や水分の侵入を防ぐため、油タンクを密閉し、絶縁性能の低下を防ぐ必要があります。最近のブッシュはほとんどが完全密閉設計を採用しており、オイル量の変化を調整するオイルコンサバレーターが装備されています。
コンパクトな構造と容易なメンテナンス: 理想的なブッシングは、小型、軽量、汎用性が高く、最終接地装置 (テストおよび動作監視用) を備えている必要があります。最終接地装置は、絶縁破壊につながる可能性のある浮遊電位を防ぐために、確実に接地する必要があります。
材料と構造の多様性: 用途のシナリオに応じて、ブッシングはセラミック、エポキシ樹脂-を含浸させたガラス繊維、テフロン、シリコーン ゴムなどのさまざまな材料で作ることができます。
